Betonmischer

ZCJK-Betonmischer basieren auf technologischen Durchbrüchen, integrieren eine Reihe modernster Technologien und erzielen einen doppelten Sprung in der Mischeffizienz und Umweltleistung. Die Indikatoren sind der nationalen Norm GB/T 9142-2021 „Betonmischer“ überlegen:

Dynamisches AI-Dosiersystem: Der mit 32 hochpräzisen Sensoren ausgestattete ZCJK-Betonmischer überwacht wichtige Parameter wie den Wassergehalt von Zuschlagstoffen und den Materialfüllstand von Pulverbehältern in Echtzeit und passt das Mischungsverhältnis mithilfe industrieller Algorithmen dynamisch an. Die Sand- und Steindosiergenauigkeit erreicht ±0,5 % und die Beimischung erreicht ±0,3 % und übertrifft damit die Anforderungen der Norm von ±1 % und ±0,5 % bei weitem. Durch die Einführung einer unabhängigen Drei-Skalen-Dosierstruktur für Pulvermaterialien wird im Vergleich zur herkömmlichen Zwei-Skalen-Kumulativer-Methode die Dosiereffizienz um 20 % erhöht und der Spiralleistungsverlust um mehr als 27 % reduziert. Die Gleichmäßigkeit des Mischens liegt bei ≥95 %, und die Festigkeitsqualifizierungsrate beträgt ≥99 %, wodurch die versteckten technischen Gefahren, die durch „Nichtübereinstimmung und fehlende Übereinstimmung“ verursacht werden, perfekt gelöst werden.

Vollständig geschlossene Energiespar- und Umweltschutzmatrix: In strikter Übereinstimmung mit der Norm GB 36888-2018 „Energy Consumption Quota Unit Product of Ready-mixed Concrete“ wird das Unterdruck-Puls-Staubentfernungs-Nebelkanonen-Verbindungssystem übernommen und die Staubemissionskonzentration beträgt ≤5 mgm³, wodurch der erstklassige Energieverbrauchsstandard erreicht wird (Produktionsenergieverbrauch ≤0,30 kgce/m³); Das innovative Regenwasser- und Abwasser-Umwälzsystem mit drei Aufbereitungsverfahren weist eine hohe Wasserwiederverwendungsrate von 92 % auf, und der Mischanteil an Industrieabfällen erreicht 32 %, was den Anforderungen des „Green Building Standard“ (GB/T 50378) entspricht. Die Rückstandsrate des ZCJK-Betonmischers beträgt ≤ 1 %, was besser ist als die standardmäßige Obergrenze von ≤ 1 % für Zwangsmischer, wodurch Materialverschwendung effektiv reduziert wird. Nach dem Einsatz einer mittelgroßen Mischstation wird der Stromverbrauch pro Kapazitätseinheit auf 8,3.000/m³ reduziert, was einer jährlichen Stromeinsparung von 144.000 kWh und einer Reduzierung der CO2-Emissionen um 18 % entspricht, und sie wurde mit dem „Green Mixing Demonstration Project“ ausgezeichnet.

Der Betonmischer JS750 ist eine leistungsstarke und effiziente Maschine, ideal für die Herstellung von hochwertigem Beton für verschiedene Bauanwendungen. Mit einer Entladekapazität von 750 l und einer Eingangskapazität von 1200 l kann eine Produktionsrate von über 37,5 Kubikmetern pro Stunde erreicht werden. Dieser Mischer eignet sich besonders für die Ziegelherstellung, da er eine gleichmäßige und hochfeste Betonmischung gewährleistet.

Effiziente Mischfunktionen

Der Betonmischer JS750 ist auf optimale Mischleistung ausgelegt. Es verfügt über einen Zwangsmischmechanismus mit zwei Wellen, der eine gründliche und gleichmäßige Durchmischung des Betons gewährleistet. Dadurch entsteht eine homogene Mischung, die die Qualität und Festigkeit des Endprodukts verbessert. Das robuste Design und die effiziente Mischwirkung machen den JS750 ideal für anspruchsvolle Bauumgebungen, in denen Zuverlässigkeit und Leistung entscheidend sind.

Hauptmerkmale und Vorteile

Der Mixer JS750 ist mit mehreren fortschrittlichen Funktionen ausgestattet, die zu seiner überragenden Leistung beitragen. Sein hocheffizientes Doppelwellendesign sorgt für gleichmäßiges Mischen und verkürzt die Zeit, die für die Herstellung von hochwertigem Beton erforderlich ist. Die robuste Konstruktion des Mixers garantiert Haltbarkeit und Langlebigkeit, auch im Dauereinsatz unter rauen Bedingungen. Darüber hinaus machen die benutzerfreundliche Oberfläche und die einfache Wartung des JS750 ihn zur bevorzugten Wahl für Bauprofis.

1.Hohe Kapazität und Produktionsrate: Der JS750-Mischer verfügt über eine beeindruckende Entladekapazität von 750 l und eine Eingangskapazität von 1200 l, wodurch er für große Bauprojekte geeignet ist. Seine Fähigkeit, über 37,5 Kubikmeter Beton pro Stunde zu produzieren, stellt sicher, dass die Projektzeitpläne effizient eingehalten werden. Diese hohe Produktionsrate ist insbesondere für Ziegelwerke von Vorteil, bei denen eine konstante Betonversorgung unerlässlich ist.

2. Anwendung in der Ziegelherstellung: Der Betonmischer JS750 eignet sich besonders für Anwendungen in der Ziegelherstellung. Seine Fähigkeit, eine gleichmäßige und hochwertige Mischung herzustellen, stellt sicher, dass die geformten Ziegel stark und langlebig sind. Durch die Aufrechterhaltung des richtigen Betonmischungsverhältnisses stellt der JS750 sicher, dass jede Ziegelcharge den erforderlichen Standards entspricht, wodurch Abfall reduziert und die Gesamtproduktivität verbessert wird.

Haltbarkeit und Wartung

Eines der herausragenden Merkmale des JS750-Mischers ist seine robuste Konstruktion, die darauf ausgelegt ist, den Strapazen des Dauereinsatzes in anspruchsvollen Umgebungen standzuhalten. Die Komponenten der Maschine sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, was eine lange Haltbarkeit und minimalen Verschleiß gewährleistet. Darüber hinaus ist der JS750 für eine einfache Wartung konzipiert, mit zugänglichen Teilen und unkomplizierten Wartungsverfahren, was minimale Ausfallzeiten und längere Betriebseffizienz gewährleistet.

Abschluss

Der Betonmischer JS750 ist eine zuverlässige und effiziente Lösung für die Herstellung von hochwertigem Beton. Seine hohe Kapazität, robuste Konstruktion und effiziente Mischfähigkeit machen ihn zur idealen Wahl für verschiedene Bauanwendungen, insbesondere in der Ziegelherstellung. Mit seinem benutzerfreundlichen Design und der einfachen Wartung gewährleistet der JS750 konstante Leistung und Langlebigkeit und macht ihn zu einer wertvollen Bereicherung für Bauprofis.

Über ZCJK

ZCJK ist ein Konzernunternehmen, das sich seit 22 Jahren mit Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Kundendienst von Ziegelherstellungsmaschinen beschäftigt. Wir haben drei Fabriken in China, die sich in Peking, Quanzhou und Wuhan befinden. Wir verfügen auch über eine eigene Forschungs- und Entwicklungsbasis. Die Gruppe hat die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 und die CE-EU-Zertifizierung bestanden. Wir verfügen über 2 Erfindungspatente und 18 Gebrauchsmusterpatente. Wir sind dafür bekannt, äußerst zuverlässige, innovative und kostengünstige Maschinentechnologie für Pflastersteine ​​anzubieten. Mithilfe automatisierter Maschinen können wir erstklassige Produkte erfinden und entwickeln.

Produktmatrix: Eine Mischwaffe, die die gesamte Szene abdeckt

1. Kleiner mobiler Mischer (ZCJK-350)

Der ZCJK-Betonmischer wurde speziell für kleine und mittlere Szenarien wie selbstgebaute Häuser auf dem Land und kommunale Reparaturen entwickelt und verfügt über eine horizontale mobile Anordnung mit einem Gesamtgewicht von nur 380 kg. Der Baustellentransfer kann von zwei Personen durchgeführt werden. Die Mischkapazität von 350 l ist mit einem 2,8-kW-Magnet-Synchronmotor der Güteklasse IE4 mit einer Mischgeschwindigkeit von 40 U/min (entspricht dem Standardbereich von 12–15 U/min für Selbstrührer, optimiert und je nach Bedarf angepasst) ausgestattet, und der Stromverbrauch pro Kapazitätseinheit beträgt ≤7,5 kWh/m³. Das Gehäuse verfügt über eine Antihaftbeschichtungstechnologie mit einer Entladungsrückstandsrate von weniger als 1 %, wodurch der Materialabfall um 80 % reduziert wird. Die Mischblätter bestehen aus hochfestem, stoß- und verschleißfestem Gusseisen (HRC≥58) mit einer Lebensdauer von mehr als 8000 Stunden und erfüllen perfekt die Anforderungen kleiner Chargen und mehrerer Frequenzen.

2. Mittelgroßer technischer Mischer (Typ ZCJK-1500)

Der Schwerpunkt liegt auf mittelgroßen Projekten wie Brücken und Brücken. Der effiziente 15-kW-Motor treibt die Mischhauptmaschine mit doppelter horizontaler Welle an, übernimmt die Verbundspiralmischtechnologie und erhöht die Mischstärke durch die kombinierte Wirkung der Spirale und des Flügels. Die Mischzeit von C30-C50-Beton wird innerhalb von 30–60 Sekunden gesteuert, und Spezialbeton wird auf 60–0 Sekunden verlängert, mit einer Mischgeschwindigkeit von 30 U/min (entspricht der Norm von 12–18 U/min für Zwangsmischer).